一、高分子結構

　　1、在進行制作過程中采用高分子復合材料修補劑，它是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料，這種的與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構。

　　2、材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。

　　3、修理工藝過程：表面清洗→除銹→無水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。

　　二、設備抗腐蝕性

　　1、在進行使用時須要關閉冷媒進管閥門，在一定程度上放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再倒入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源。

　　2、到達所需溫度后，關閉蒸汽閥門和電熱電源，等待2～3分鐘后，關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗。

　　3、需要很好的刷掉粘糊這的物料，然后采用其40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全方面清洗，在一定程度上采用清水沖洗，特別是鍋內(nèi)無物料空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。

　　4、反應釜在進行保養(yǎng)的過程中，需要注意其整臺設誒和減速器的工作情況，其減速器潤滑油不足的時候，需要立即進行補充。

　　5、電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查。

　　6、如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全方面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。

　　不銹鋼反應釜是以參加反應物質的充分混合為前提的，再加上它使用的范圍大多數(shù)都在腐蝕性高的地方，所以它的須具備很高的防腐蝕性，這樣就可以輕松的完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合工藝了。

　　小編：mxy